A fémalkatrészek gyártása gyakran megköveteli a sebesség, az ismételhetőség, a méretpontosság, a felületminőség és a hosszú távú költségkontroll közötti egyensúlyt. A fröccsöntőgépet akkor használják, amikor az olvadt fémet megismételhető formákká kell alakítani ellenőrzött formaalapú eljárással, különösen akkor, ha az alkatrészeknek együtt kell lenniük.
● Válassza ki a présöntőgépet az ötvözet, az alkatrészméret, a minőségi cél és a gyártási mennyiség alapján. ● A különböző típusú présöntőgépek különböző töltési és szilárdítási igényeket szolgálnak ki. ● A gép kapacitását, a szorítóerőt, a ciklusidőt és az automatizálást együtt kell értékelni. ● Az alacsony nyomású rendszerek olyan alumíniumöntvényekhez illeszkednek, amelyek stabil töltést és ellenőrzött adagolást igényelnek. ● A legjobb présöntőgép az, amely megfelel a hosszú távú gyártási feltételeknek.
● A fröccsöntőgép fémrészeket alakít ki ellenőrzött formafeltöltés és megszilárdítás révén. ● Az alapciklus magában foglalja az öntőforma előkészítését, a zárást, a töltést, a hűtést, a nyitást és a kidobást. ● A nagynyomású, alacsony nyomású és gravitációs rendszerek különböző módon mozgatják az olvadt fémet. ● A gép stabilitása befolyásolja a porozitást, a villogást, a zsugorodást, a felület minőségét és a pontosságot. ● A folyamatvezérlés központi szerepet játszik a hosszú távú öntési konzisztenciában.
● A présöntőgép olyan ipari berendezés, amely az olvadt fémet ellenőrzött folyamatkörülmények között újrafelhasználható szerszámba vezetve fém alkatrészeket képez. ● A gyakori ipari konfigurációk közé tartozik az alacsony nyomású présöntőgép, a vízszintes gravitációs présöntőgép és a dönthető gravitációs présöntőgép. ● A megfelelő présöntőgép befolyásolja a töltés stabilitását, a porozitás szabályozását, a felületi minőséget és a hosszú távú gyártási hatékonyságot. ● A teljes megoldás tartalmazhat egyetlen fröccsöntőgépet, folyamategységet vagy teljesen automatizált gyártósort. ● A gép kiválasztását az ötvözet típusa, az alkatrész geometriája, a kimeneti célok és az automatizálási követelmények alapján kell megválasztani.
Sok öntött alkatrész belsejében vannak elrejtve azok a formák, amelyek a legfontosabbak. Az olajjáratok, vízcsatornák, üreges részek és egyéb belső szerkezetek mind a fémöntés előtt stabil homokmagoktól függenek.