Alacsony nyomású öntőgép

1. Integrált gyártási vonal konfigurációja: Ez a gyártósor négy alacsony nyomású öntőgépből áll, biztosítva a hatékony termelési kapacitást és rugalmasságot. Minden öntőgép átfogó alumínium folyadékfeldolgozó rendszerrel van felszerelve, hogy garantálja az olvadt fém tisztaságát és minőségét; A hűtőrendszer hatékonyan működik, gyorsan eltávolítja a hőt az öntvényekből, hogy fenntartsa a dimenziós stabilitást és csökkentse a deformációt; Az öntvény-visszakeresési és utófeldolgozó rendszer zökkenőmentes kapcsolatot érhet el az öntésről a késztermékek kezelésére.

2. kiváló minőségű penész kialakítás: A formák öntöttvasból készülnek, jelentősen javítva a berendezés merevségét és szorító erejét, ami elengedhetetlen az öntvények nagy pontosságának biztosítása érdekében. Ezenkívül a robusztus formák hatékonyan csökkentik az öntvények felületén lévő vakut, javítva a hozamot és az esztétikát.

3. Stabil öntési nyitás és záró mechanizmus: A nyitó és záró mechanizmus négy vezérigazgatási oszlopszerkezetet alkalmaz, amelyet pontosan egy szervoszivattyú vezet, biztosítva a sima gyorsulást és a lassulást ütés nélkül. Ez a kialakítás nemcsak javítja az öntőformák szorításának pontosságát, hanem meghosszabbítja mind a formák, mind a berendezések élettartamát.

4. Független nyomás alatt álló rendszer: A nyomást gyakorló rendszer, a Flander alapvető technológiája, független szellemi tulajdonjogokkal rendelkezik. Pontosan szimulálhatja és szabályozhatja a nyomásgátlási görbét, biztosítva az öntvények egyenletes feszültségét a nyomás alatt álló folyamat során, ezáltal csökkentve a hibákat. Ezenkívül a rendszer stabil felfüggesztési funkciót kínál, amely javítja az öntvények minőségét és konzisztenciáját.

5. Advanced Penész hűtőrendszer: A penészvíz-hűtőrendszert egy német beutalású arányos szelep vezérli, nagy pontosságot és rugalmasságot kínálva. A rendszer standard több vezérlőcsatornával rendelkezik, lehetővé téve a rugalmas kiigazításokat a konkrét vevői folyamatkövetelmények alapján, biztosítva az ideális hűtési hatásokat az öntvények különböző részein.

6. Hatékony kemenceváltási rendszer: A kemencek cseréjét a teljes stroke szervo motorok hajtják, és minden egyes alacsony nyomású öntőgép számára automatikus kemence-változási műveleteket érnek el. Ez nagymértékben javítja a termelési hatékonyságot, miközben csökkenti a kézi beavatkozást és a potenciális hibákat. A kemenceváltó állomáson felszerelt mérlegelési funkció lehetővé teszi az alumíniumhasználati folyamat valós idejű megfigyelését, biztosítva az anyaghasználat pontosságát és a hatékony költségszabályozást.

Az új, alacsony nyomású casting gyártóegységünk fejlett technológiával, hatékony termelési képességekkel és kiemelkedő minőség-ellenőrzéssel van felszerelve, a fő termékekkel, beleértve az első alkereteket, a hátsó alkereteket, a vízhűtéses motorházakat, a vezérlőkarokat, a kormánycsuklókat, a sokk-tornyokat és így tovább.